制冷工作原理：制冷循環(huán)采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。本試驗箱之制冷系統(tǒng)采用1套法國產(chǎn)泰康全封閉壓縮機所組成的單元氟利昂制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機組正常運行，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)保持在*的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTC），既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達到一種動態(tài)平衡。

GB/T2423.1-2001試驗A：低溫

GB/T2423.1-2001試驗B：高溫（部分）

GB/T2423.3-2006試驗Cab:恒定濕熱

GB/T2423.4-1993試驗Db：交變濕熱

GB/T2423.34-2005試驗Z/AD：溫濕組合或其它在設(shè)備性能范圍內(nèi)的溫濕度試驗。

箱體材質(zhì)：
1、溫濕度試驗箱內(nèi)膽為進口優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼板（SUS#304）。
2、外殼均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔美觀，或采用SUS#304不銹鋼板。
3、保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm。
4、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)設(shè)照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜清楚觀察試驗過程。
5、箱門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
6、機器底部采用高品質(zhì)可固定式萬向活動輪，方便移動。
7、箱體左側(cè)配Φ50mm或Φ100mm電纜測試孔一個，可供外接測試電源線或信號線使用。

8、采用進口鉑金PT100溫濕度傳感器，精確度高。

加熱、加濕系統(tǒng)：
1、高溫低溫濕熱*獨立系統(tǒng)，采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱器。
2、外置式鍋爐蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能，具有水位自動補償。
制冷系統(tǒng)：
1、壓縮機：全封閉原裝法國泰康制冷機組。
2、制冷方式：單（雙）機制冷。
3、冷凝方式：強制風(fēng)冷冷卻。
4、除濕采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
5、電磁閥、油分離器、干燥過濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進口原裝件。

安全保護系統(tǒng)：
    設(shè)備整體超溫、制冷系統(tǒng)過載、過熱、過流、超壓、漏電、缺水、運行指示及報警裝置，加熱加濕空焚，故障報警后自動停機等保護。
標(biāo)準(zhǔn)配置：電纜孔（位于左側(cè)）一個、孔塞孔蓋各一只、不銹鋼試樣架二套（高度可調(diào)）、移動腳輪、平水腳杯、加濕水箱、濕球紗布、出水管、通訊接口裝置、通訊光碟、操作說明書、質(zhì)量保證卡、裝箱單。
選購配件：增加試樣架，記錄儀、內(nèi)置玻璃門和操作孔,特殊要求可按要求定制

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